家具工艺过程及特点(家具的结构和工艺)

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1. 家具的结构和工艺
橡胶木和橡木都属于制作家具的木材，虽然只有一字之差，却是完全不同的产品，但是仍然会有很多人分不清楚，并且部分厂家会故意把橡胶木家具作为橡木家具售出欺骗消费者。
今天，就跟着博进君一起来认识下它们吧。
1、什么是橡胶木？
橡胶木盛产于东南亚国家，国内主要产于云南、海南一带，是橡胶树的主干，是乳胶的原料来源。橡胶木家具是由橡胶木主干制成的性价比极高的家具。

橡胶木一般分为国产和进口，国产价格进口较便宜，进口橡胶木价格交规，所以进口橡胶木是家具市场中的佼佼者。

2、什么是橡木？
橡木广泛分布于北半球，如美国的东部地区、俄罗斯等地，同时在我国东北、海南等地有分布。但是优质的橡木仍然需要进口。

橡木分为：白橡和红橡。区分并不是按颜色来的，而是通过木材中的管孔和林射线的差异区分。橡木成材时间长，质地优良，价值极高。

3、橡胶木和橡木的用途
橡胶木在市场上非常常见，由于其可塑性强，可以制作出很多造型独特，外形柔美的家具。橡胶木经过高温高压，防腐处理等流程后，经久耐用，广泛用于砧板、芯片板及木芯板的原料。也常用于密度板和刨花板。
橡胶木家具▲
橡木木质坚硬，结构粗，色泽淡雅，纹理美观，坚固耐磨，大量用于装潢材料、家具材料、造船材料、地板材料等。
橡木家具▲
4、橡胶木与橡木的区别
1. 产地：橡胶木产于东南亚热带地区，国内一般在云南、海南等沿海地区；橡木长于北半球地区，优质的橡木产地在美国地区，市场上有红橡和白橡，美国橡木又以红橡为尊，价值极高。
橡木家具▲
2. 价值：橡木市场价格不高，成材时间段，且木材原料多；橡木有非常明显，并且较美观的木纹，木材上可以清晰的看到年轮；橡木的本色是淡黄色且略带青色，颜色比橡胶木更为深沉。
白橡木家具▲
3. 材质：橡木粗放、大气，可制作田园或复古风格的地板，成材时间长，密度大。橡木材质稳定，质地良好。本身质地坚固，抗腐蚀性较高。橡胶木则需要经过专业的烘干处理，否则容易被腐蚀。
红橡木家具▲
5、橡胶木家具的优势
橡胶木属于中档材质，橡木是高档材质，综合来看，橡木绝对比橡胶木好，但是实际上也非必然。橡胶木家具也有自己的优势。
1. 装饰效果相似
橡胶木制作家具时需要进行一些工艺处理，处理后的橡胶木木材表面光滑，色泽均匀，无特殊气味，并且橡胶木在装饰效果上，并不比常见的橡木逊色。

2. 价格低廉
目前市场上的橡木家具主要依赖进口，进口木材普遍较贵，一般家庭可能承受不起；而橡胶木也有进口，但是也存在国产，并且国产的产量较高，无论进口还是国产橡胶木都比橡木家具便宜，价格一般人也能承受。
橡胶木家具▲
6、如何区分橡胶木和橡木家具
由于橡胶木和橡木家具不是一个档次的产品，所以部分不良商家故意将二者混淆，可能你购买的橡木家具实际是橡胶木家具。那么怎样鉴别呢？
主要通过木纹鉴别！

1. 观察木纹清晰度
橡木纹理清晰美观，具有比较鲜明的山形木纹，橡木木纹越清晰，价值越高，而橡胶木则没有。
下图是橡胶木的形态特征▼

下图是橡木的形态特征▼

2. 木色是否纯正
橡木家具木色纯正，而橡胶木木色不纯，会有杂斑、黑点等纹理。

2. 家具的工艺结构有几种
明清家具常用的都是榫卯结构，有雕花等工艺。典型的代表有罗汉床，圈椅，条案，，，等等。
3. 家具设计的材料与工艺
哪有什么课程，现在家具厂和店面的工作大部分就是拆单和画图！
你必须要先熟练一门软件，然后进厂在学习制造工艺，在店面上学习谈单技巧和量房设计！
那些书本上学的人体工程学，材料属性，家具的历史等等知识在实际工作中是没有一点用的！
比如你工厂拆单，连续错几张板材你就要扣钱，店面上连续几个月没人找你量房你就要另谋出路。方案做的不好，客户看不懂也是问题！
个人建议你学UG,这个软件不管是店面还是工厂，外观还是结构都可以通用！还可以胜任大部分家具的设计！
4. 家具工艺介绍
古埃及家具需要砍伐树木，切割，抛光，打磨，油漆，组装家具
5. 家具的结构和工艺要求
您好，搬砖少女小柏柏为您答疑解惑！頭條萊垍
您的提问分为2个部分：1、为什么说品牌优于木工；2、品牌和木工到底哪个好。萊垍頭條
在回答问题之前，我们应该先了解品牌定制家具和木工打家具到底有什么不同。只有了解，才能做出更好的选择。頭條萊垍
一、工艺设计頭條萊垍
任何一个柜子都包括柜体、门板及五金件，定制行业内经常说的一句行话：门板决定好不好看、五金决定好不好用、柜体决定耐不耐用。萊垍頭條
品牌：设计是专业院校毕业的样板定制设计师精心设计的，工艺是木材工程与科学专业毕业的工艺工程师共同研究测试的，任何一款你在市面上看到的门板，那都是在品牌方内部经过无数部门共同协作、反复修改后的成果。頭條萊垍
设计上具有前瞻性、展现流行趋势，工艺上耐磨耐刮花、质感显高级。萊垍頭條
虽然市面上大多数定制品牌都推出免费测量、免费设计，但这不代表他们的设计就是廉价的，品牌定制设计师为了设计一个更适合您家的衣柜而加班到深夜，为了让空间能够更合理利用而反复修改设计方案，这些你们都是看不到的。
在定制产品上，工艺是最能体现品牌之间差异性的，因为好的机器设备动不动就几百万一台，没有实力的品牌是购买不起的。德国最先进的豪迈设备封边和小作坊手工胶水封边你觉得一样？腰线、皮纹等稍微复杂的工艺是否能生产？滑轮是否防跳？移门是否能推拉几十万次？这些都是大家在选择时需要考虑的。
木工：先不说有没有设计能力？即使有，他是否经受过专业培训？空间利用是否合理？家居物品是否能被合理收纳？很多人说：我可以从品牌那里拿个免费的设计效果图，让木工师傅照着做，这样设计上不就解决了嘛？
确实，这样的行为在市场上很常见（我不评论这种行为的好坏，反正做设计的朋友都表示心里有苦说不出），就算图你拿去了，让木工师傅照着做，他是否有能力做出品牌定制产品的工艺细节？就说一个最简单的细节，板子的封边是否能严丝合缝不翘边么？光这一点，区别已经很明显了。萊垍頭條
再说一个大家很爱的烤漆门板（有钱金主必备款），工艺很复杂（3底6面18道工序，听着头皮都发麻了），必须要专业的车间，经过特殊设备、除尘工艺和拥有高超技艺的工人。你要知道，那些工人哥哥的工资真的不低啊，典型的手艺人啊！
而木工师傅在锯末横飞的装修现场，喷个漆还勉强凑合用，烤漆是不可能烤漆的，这辈子别想这事了好嘛。跟定制大品牌的“大炮”级设备相比，木匠师傅的设备只能说是小枪一两件（澄清一下，我没有任何贬低的意思，这只是一个比喻）。垍頭條萊
二、安全环保頭條萊垍
品牌：定制品牌的产品都是经过国家环保检测，都达标E1级，就是说产品的甲醛释放量在安全标准以内，所以很多定制品牌都是装完就能马上入住的。條萊垍頭
话说，小柏柏我就总是在很多刚装修完的店面待，都是店面刚装完我就去，一待十几天的那种，我现在还是肤白貌美白白胖的（你们当没看见这句话吧，因为我不想删），说明安全性是没问题的。條萊垍頭
木工：有多少小孩因为家装甲醛超标导致白血病？这个数据你们可以上网查一下，现在大家对装修的安全重视度比以往任何时候都要高，就是因为太多血淋淋的案例让我们不得不注意。
木工定制的家具在封边上往往使用很多胶水，胶水甲醛含量很高，一般装修完，必须要开窗放置个半年才能进去居住，如果有小孩的家庭这个时间要更长才行。條萊垍頭
三、售后服务
品牌：品牌口碑是经过使用者长时间的检验出来的，每个环节都有专人跟你对接、一对一沟通，因为你是客户、是上帝，他们必须服务好你，这是品牌标配。如果服务不好，那就舍弃吧，装修建材本来就是服务行业，服务不好，赶紧跟他说拜拜吧！不要留恋他的美貌！萊垍頭條
木工：在服务这个点上，木工师傅不能说不好，但是木工师傅每天在现场干活，特别忙，没时间总是去跟你沟通啊什么的，如果你想了解更多，还是自己去现场盯着效果会更好。萊垍頭條
洋洋洒洒写了这么多，相信大家对于第一个问题已经有了答案，为什么品牌比木工定制要好，答案都在上面。
关于第二个问题，真的是见仁见智，有人说木工便宜些，但是木工真的比品牌定制便宜嘛？一个东西你花100元用5年，跟一个东西你花200元用15年，你觉得哪个更便宜呢？萊垍頭條
关于木工定制的价格，因地区各有不同，不能说每个地区木工都比品牌定制便宜，有些地方木工甚至更贵，这部分我在之前的一篇问答中有讲过，有兴趣的可以去翻看《实木颗粒板、密度板、多层板哪个更适合用来打柜子？》这个问答，里面有写。垍頭條萊
以上仅为搬砖少女小柏柏的个人建议，供大家参考。萊垍頭條
我是爱生活爱分享的搬砖少女小柏柏，请大家多多关注我哈！大家若有其他问题可在评论区留言喔，欢迎大家在评论中发表自己不同的观点！萊垍頭條
6. 家具的结构和工艺包括
家具产品可以按位置分为8类家具产品：
1.客厅：沙发、沙发椅、长茶几、或者单人等；
2.过道：鞋柜、衣帽柜、玄关柜等；
3.卧室：床、、榻、、等；
4.厨房：橱柜、吸油烟机、灶具、挂件等；
5.餐厅：餐桌、餐椅、餐边柜等；
6.卫生间：洗脸盆、坐便器、淋浴屏、浴缸等；
7.书房：书架、书桌椅等；
8.门厅：鞋柜、衣帽柜、雨伞架等。
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。
扩展资料：
家具构成要素
1.结构
结构是指家具所使用的材料和构件之间的一定组合与连接方式，它是依据一定的使用功能而组成的一种结构系统。它包括家具的内在结构和外在结构，内在结构是指家具零部件间的某种结合方式，它取决于材料的变化和科学技术的发展。像传统的榫接方式和现代板式家具用的五金件连接方式都是内在结构。
另外，家具的外在结构直接与使用者相接触，它是外观造型的直接反映，因此在尺度、比例和形状上都必须与使用者相适应，这就是所谓的人体工程学，例如座面的高度、深度、后背倾角恰当的椅子可解除人的疲劳感；而贮存类家具在方便使用者存取物品的前提下，要与所存放物品的尺度相适应等。
2.材料
家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础。所以家具设计除了使用功能、美观及工艺的基本要求之外，与材料亦有着密切联系。
3.功能
家具产品的功能分为四个方面，即技术功能、经济功能、使用功能与审美功能，随着经济的发展，家具中的极品更具有了保值和增值功能，比如中的老柚木和中式家具中的老红木。
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7. 家具的结构和工艺,连接转角
转角柜和直角柜相比较而言转角柜更省地方，家居装修选择设计转角衣柜要比直角衣柜更实用，节省空间,是当下比较流行的一种小空间处理方式拐角衣柜利用圆弧样式连接两个衣柜，拐角也令内部空间更加开阔，可做成旋转样式，内部格局做成小格子，储存更多的小物件。
8. 家具的构造
家具图的结构通常比较简单。用正常的cad软件就行，推荐用07版本的问题最少。

9. 实木家具的结构设计及工艺
含水率问题在进出口实木家具领域众多的问题中是比较突出的一个。以出口美国的木制仿古家具为例，一般情况下，出口到美国的家具其含水率应该控制在8％以内，这主要有以下几个方面的原因: 首先，出口到美国需要经过较长时间的集装箱运输，在途中集装箱内的温度可以达到50℃~70℃，甚至更高，这样的温度要高于除湿干燥时的温度；其次，一般情况下，美国室内的相对湿度要小于我国空气的相对湿度，并且他们家具使用环境的湿度一般在7％~9％左右。所以在这样的温度和湿度下使用的家具，如果含水率达不到要求，家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等问题。

即使在我们国内，由于南北地区的湿度差异，对木材含水率的要求也是不同的。如南方广州的木材的年平均含水率是15.6％，最高时为18％；而在北方，如北京的木材含水率年平均为11.8％，最低时为9.3％，所以南方生产的家具如果要运到北方去销售、使用，就要注意对家具含水率的控制。

在家具生产过程中，木材都是暴露在大气中，怎样才能控制含水率在我们所需要的范围内呢？以控制含水率在8％的出口美国的仿古家具为例，这种家具生产的基本工艺是：木材干燥－机加工－木工组装－油漆－打包。综合整个生产工艺流程，可以从以下几个方面来着手控制含水率：

严格控制木材干燥的终含水率

木材干燥是含水率控制的源头，只有干燥的终含水率达到要求的木材，才能在加工过程中有效地控制。

干燥过程中排除的水分在木材中主要有3种存在形式：自由水、附着水和结合水（化学水）。当木材干燥到30％以下时自由水已经完全排出，接着排除的水分是木材中的附着水。现在木材加工厂一般使用除湿干燥窑进行干燥，这种干燥方法得到的木材的含水率比较均匀，但是干燥的时间比较长。



如果家具企业自己不具备木材干燥条件，这样木材干燥的终含水率就更加要严格控制，且终含水率最好更低一点，因为这些木材还要经过运输等环节。

机加工过程中含水率的控制

木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的，最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时，最好关闭门窗加工，而在晴天时，则最好打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。

有些需要二次加工（就是指家具零件经过木工组装后还要重新回到机动车间进行尺寸修正、砂光或者其他的加工工艺）的家具零件，则要使零件到木工车间时能够配套，不要因为一个零件而使其他的零件长时间滞留于车间中。如仿古家具中门框的门帽和门挺，进入木工车间时应该配套好。这样木工组装后，立即就可以拿回到机动车间进行第二次加工。 要解决含水率问题还有一个方法就是在机加工车间和木工车间之间的中转缓冲仓库里安装除湿设备，这样也可以较好地降低木材零件的吸湿速度。

木工组装阶段含水率的控制

木工阶段主要是对零部件进行组装，对有些不能用机械加工的零部件（比如雕刻部分、曲面曲线）要用手工砂光，并在木工车间里进行。所以，木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具最好放到有加热设施的地方，这样做可以提高胶水固化的速度，还能减少木材的吸湿。

当所有的零部件都齐备时，木工成品组装速度一般还是比较快。但是为了保证产品质量，在组装车间还是要控制空气的相对湿度，晴天开门窗，阴雨天关闭门窗，以控制木材含水率。

油漆阶段含水率的控制

油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就含有水分，这些水分喷到家具表面有些和油漆反应，生成了漆膜，但是有一部分被家具吸收。现在有些油漆生产线上使用水幕（帘）式喷漆台，这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。

油漆使用的溶剂一般是一些易燃、易爆的有机溶剂，油漆本身也是易燃的物质，这些溶剂夹杂着油漆颗粒漂浮在空气中，如果这种混合气体达到一定浓度，稍不注意就会发生燃烧、爆炸，所以为了减少这种混合气体的浓度，油漆车间本身就需要稍高一点的相对湿度。

为了保证漆膜质量，油漆车间需要一个相对清洁的生产环境，所以需要经常对油漆车间的地面进行清扫，这当中最常用的就是使用湿的拖把清扫地面，这样地面上水分的挥发也会增加车间内的湿度。由于这些原因，所以在产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆，这样漆膜就会在家具和大气之间形成保护膜，减少木材对空气水分的吸收。

在晴天时应打开门窗，使车间内的空气流通，这样可以降低车间内的混合气体的浓度，同时还可以降低车间内空气的相对湿度。

现在许多的家具厂涂饰油漆都使用了流水线作业，这样可以在流水线的某一段上安装远红外干燥装置或者其他的加热装置，这些装置的主要作用是加速漆膜的干燥，但同时对家具含水率的控制也大有好处。

含水率控制是家具生产加工过程中比较重要的一环，也是比较难控制的一环。但是只要在生产上合理安排，并采取适当的措施，还是可以达到比较满意的效果。



实木家具在生产过程中有无含水率控制的比较：

木制品在生产过程中有没有对含水率进行控制，对实木家具产品的好坏是大不相同的。不同材种，吸湿状况不同。

杆孔材(水曲柳)、软材(秋木、橡胶木)吸湿明显。对木材性能的了解是对含水率加以控制的首要条件。

不同要求的产品采用的材种不同，应采用不同的控制手段。

柞木、水曲柳、橡胶木一般用于制作非抛光类产品，楸木用于高亮度抛光类产品。对高亮度抛光类产品的用材，应进行严格的含水率控制。

生产周期加长，会使含水率相应升高。

一般情况下，在三昼夜内含水率仍可保持在要求的范围内，因此从含水率要求角度看，即使无含水率控制手段，生产周期也是越短越好，如能控制在三昼夜内就较为合适。

实木家具在生产过程中含水率的控制方法：

要保证产品的含水率达到规定的要求，除了提高认识、建立完整的控制体系外，还必须采用以下方法强化对含水率的控制。

控制好木材干燥后的含水率

一般对实木类用料的初含水率控制，木材干燥后不能立即投入生产，应在干燥库内贮存，库内温度、湿度应控制在相对范围内。这样木材可以消除干燥应力，使含水率趋于平衡。

尽量缩短生产周期

生产周期的长短直接影响木材含水率的高低。这就要加强管理、合理组织生产，使含水率同时均衡到位，使生产周期缩短。