家具论坛

 找回密码
 免费注册
搜索
查看: 265|回复: 0

家具外观、工艺、安全、检测标准

[复制链接]

2

主题

4

帖子

14

积分

新手上路

Rank: 1

积分
14
发表于 2014-8-13 17:47:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、  家具的外观、用材、包装标准,整套家具要搭配协调、平衡,对称,力求风格统一。
1.1  外体、工艺、尺寸、控制标准:
家具制品零部件安装做到对称、统一。
(1) 柜类产品要求组装后水平误差在土1.5mm,并且要求对角线误差在±3mm之间。拼接面板(如翻板桌、附KD中板的餐桌等),平面度误差允许在土0.4mm之间。
(2) 组合柜、柜等组合类家具的各单元部分要求能平滑衔接,花型及线型连续。组合家具的单元使用肘,衔接部位有装饰块(或条)。
(3) 产品零部件的接合必须牢固、紧密,正面接合缝隙不超过0.2mm,侧面接合缝隙不超过0.2mm。
(4) 柜类的层板(或称水平阁板)要求水平,误差在土1.5mm之间。
(5) 内缩式抽屉、门与柜体必须有一个均匀之抽拉间隙;范围在1.5mm-2.4mm之间。
1.2表面装饰处理
产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求。
家具表面处理原则:
(1)消费者在日常使用时,皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑,不能有碎片、毛刺及钉类等突出物,保持良好的触摸感。
(2)消费者可能看到的部位必须全部涂装,满足视觉美感的基本要求。
(3)涂装效果与整体外观风格统一,表现出舒适感、温馨惑、高贵感、豪华感或怀旧感,其质感、色调、透明度、光泽度及木纹的表现与原始色板相吻合,正面能清晰呈现珍贵木皮的纹理(也称“透底”)。很多客户忌讳颜色偏红或偏绿。
(4)车枳、雕花零部件的花型立体感明显,铲底平滑,过渡顺畅,无明显刀痕及多余木丝。
(5)各种表面材料涂装处理后,其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕迹。仿古涂装力求自然、明暗层次分明、颜色过渡平和,不可出现多色调的“花脸”。
1.3用材标准
木制材料类:
(1)死节、油心、树皮在任何部位都不允许有。死节判定标准:两面可见的黑色节疤,以及可用手抠掉的节疤都称为死节。
(2) 受力部位(如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚)绝不允许有死节、活节、也不可接受。  
(3)连接部位(如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位)绝不允许有任何节疤。  
(4)色差不可明显, 检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。  
(5) 木材含水率须在16%以下。
为节约珍贵木材用量,家具制造广泛采用木皮(木材切片)饰面工艺。
木皮贴面的基本要求:
产品正面(如嵌板、面板、门板等)必须要用优等木皮。
(1) 整套产品木皮纹理、颜色需基本一致,效果自然。木材纹理可分山纹、直纹、乱纹、树瘤纹、旋涡纹、虎斑纹、雀眼纹、水波纹、鱼鳞纹、排骨纹等。山纹木皮的纹理有一定方向,装饰面宽度小于175mm-250mm的贴面木皮(如用大山纹),大山纹应该用整张木皮,不可在宽度方向拼接,且要求山纹在宽度方向位于中心(称中心花)拼花对称。
(2) 配对部件(如门)贴面的花纹应该对称。正面多抽屉的柜子(如梳妆台、五斗柜)各抽屉间木纹要连续。
(3) 树瘤皮以树瘤(或小活节)多,纹理扭曲无常,无漏节为佳。
皮类:主要有真皮/PU革/PVC  
    真皮反面有绒毛,正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维,正面无毛孔,            材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线,手感较硬。
塗装(油漆)类:
油漆有分各种类别,如:LAUQE 、AC、PU、UV、PE。  
LAQUE及AC属于NC类,通称硝基漆,硬度不是很强,指甲划过有痕迹。  
PU称为聚脂漆,手感柔和饱满,漆层厚,硬度好,指甲划过通常无痕迹。  
UV和PE均为价格较高的油漆。  
     以上油漆均可做测试进行检验(可溶性、耐酸性等)来进行判断。
胶粘接着剂:
要求接着剂也要通过E1标准
(1) 脲醛树脂胶、热溶性树脂胶、环氧树脂胶、酚醛树脂胶、聚酯酸乙烯酯乳液胶沾剂(白乳胶)、三聚氰氨树脂胶等。
(2)  所有的实木加厚拼装就用脲醛树脂胶《进口拼木胶》
(3)  所有弧形压弯板就用酚醛树脂“木胶粉”。
(4) 所有组装全用脲醛树脂胶 “进口拼木胶”。
(5) 柜桶贴绒用酯酸乙烯酯乳液胶沾剂(白乳胶)

1.4包装标识:
包装标识作用是提醒或指引消费者如何组装及使用产品,方便商品储存、流通、与客户服务。好的标识形象能增加消费者购买欲望,减少客户投诉。外观、包装标识尽可能做得简洁、明细、大方,给消费者创造质量可靠、精工细致的视觉形象。
包装标识应做到:
(1)  外箱上必须有完整、正确的唛头。唛头内容通常包括:订单号PO、产品编号ITEM、商品商标、商品图标、产品描述、原产地标记、数量QTY、体积MEASURE、净重N.W、毛重G.W、搬运装卸警示图标、生产日期、及质检批次号等。
(2)  家具的吊卡、保养说明书,详细的使用注意事项,有材料、工艺、结构、造型设计等中英文说明,有明确的售后服务内容和消费者权益说明。
(3)  产品的组装图应清晰规范,组装步骤简洁易懂,具有中英文介绍说明。组装的必须包在显眼的有色(红色或桔红色)塑料袋内,并将有色塑料袋固定在产品粗糙部位(如背板、床侧板、抽屉面内侧),不能有晃动及破损,以免配件丢失及碰伤产品表面。
(4)  所有单件产品皆须在隐蔽但找能得到的部位(如柜类的背板、餐桌的底部)贴上产品标签。产品标签内容、:生产年月日、生产工厂、批量号、产品编号、产地,特定产品还需附加条形码等。
2.家具的构造上的检测标准
A.框架材料:MDF 、刨花板 、夹板 、实木
现在日本对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格,各种材料全部必须通过E1标准;通常标准分为E0/E1/E2三类。
按照国标规定的检测方法检测,E1标准甲醛释放量≤1.5mg/L,E2标准甲醛释放量≤5.0mg/L。其中,E1级板材可直接用于室内,E2级板材必须表面处理后方可允许用于室内。
B.構造工艺
各种类型家具的使用功能,根据用途,结构不一
(1)固定性结合处必须用可靠的方式接合。其中接合方式有:胶接合、榫槽接合、钉接合(“U”钉、枪钉、“S”钉等)、木螺丝接合、螺纹接合。接合时,有时需辅助衬托,如三角木、连接木。
活动性结合方式有门较、碰珠、丁夹、抽拉滑轨等,活动性结合要求活动自然,无杂音。
(2)机构拼接处要防裂缝,拼接部位要接合紧密,同时能克服木材的伸缩性影响。
可采取以下措施:
(1)连接部位增开通直工艺槽,分“V”、“U”型二种。
(2)连接部位的横向零部件缩进于纵向零部件1mm-3mm,呈台阶状。
(3)大嵌板(如门嵌板、床嵌板)槽内嵌橡皮条,嵌板四周预染色宽度大于装入槽内深度,颜色略浅于色板。
C.产品有些部位需遮光、防尘处理。柜子的门必须装遮光条;柜类家具底层、中层装防尘板,确保门内或抽屉清洁、干净。
3、   家具的安全性及其它
在产品的设计与生产中,必须高度重视产品的安全性。杜绝使用时可能引起人身危险及物品损坏的可能。
3.1环境要求
家具使用时可能产生游离甲醛、苯、氨气等挥发性有害气体和重金属、放射线等有害物质。家具已经成为的主要污染源之一,其中以游离甲酫最为突出。我国《家具使用说明GB5296.6-2004》国家强制性中明确规定:对家具所用材料、含有毒有害物质等控制指标给予说明,必须通过包装、吊牌、铭牌、标签、说明书等形式向消费者告知。家具的有害物质主要来源是:木材的剂、油漆的游离苯、铅等、胶料中的游离甲醒、部分的放射物质。在家具生产中,可以选用绿色环保原辅材料;人造板经过饰面及封边处理;特别注意,容易疏忽的柜子背板的背面、底部、顶部(碗碟柜)等部位用封闭漆封闭。
3.2安全要求
消费者手册、身体接触的部位表面必须光滑。产品棱、角部位必须略倒角或倒圆,特别、镜子,以免意外伤人。产品设计时,在100mm高度以下,不宜有突出整体的尖锐造型,特别注意茶几类产品。玻璃搁板上要有承重标签,确保使用在承重范围内。玻璃搁板及上必须易碎标志。
凡是产品包装中有枪钉、码钉等钉类,都应该在装配说明书中加注说明字样。
3.3保护儿童安全要求
家具检验时,必须考虑儿童使用时是否安全。家具在高度为1000mm以下的部位,应该尽可能不用普通玻璃等危险材料。以免儿童玩耍时打碎玻璃伤人。可选用木门或高强度钢化玻璃。
  圆拉手、孔塞、木塞、轮子等小零部件尽可能设计成坚固。如果可拆装的,必须加工说明,以免儿童吞食。
3.4包装安全测试
家具包装是保护产品不受外界作用(温度、湿度、碰撞、静态受压,生物破坏等)而损伤,为检验包装的安全性,必须作包装的安全测试,测试标准有国际安全协会测试标准1A&1B(ISTA-Projec1A/B)、181标准等,测试项目分压力测试、落地测试、振动测试及冲击测试等。
4、家具检查步骤及方法:  
①外箱先摇晃测试,是否里面部件会松动箱内发出松动的声音是不可接受的。  
②根据资料核对唛头,外箱尺寸,包装方法,宝丽龙厚度及放置位置。部件之间是否用珍珠棉分隔,是否清洁。一般五金配件要用红绳子拉出箱外。  
③检查外箱标识“组立说明书在中”,“部品在中”是否与实际相符,是否按要求放入品质标签,说明书等。五金配件是否和组立说明书一致,是否有作防锈处理。万向轮是否滑动正常,止动是否有用,螺丝、快速牙、和安装配件是否成套。注意有的部件是MDF或夹板,开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。  
④按照组立说明书进行安装。检查连接的孔位是接合,组装是否顺畅,说明书是否正确。  
⑤ 外观检查:面板不允许补木块及大面积补土。检查表面是否有划伤,死节不允许。检查补土是否明显,黑节、补土不允许。油漆对照色板核对颜色,手摸是否平滑、漆层是否足够,目测是否均匀无色差。  
⑥检查含水率:标准为16%以下。  
⑦ 具体产品检查明细:  
l.床类(单人床、双人床、及双层床):  
床板受重标准为180KGS。测试方法:用50CM*100CM的砂袋(重180KGS)放于床板中央0.5小时,床板不应弯曲变形。检验方法:60KGS 左右的QC人员在床上来回走动检查,看是否发生断裂。
    床板条是否和要求数量一致,床板条和MDF连接处是否密合无缝(不可穿过一张A4纸)。QC检品要将夹板弯曲测试,并裁断检查夹板内部的结构。  
    床屏受重标准为60KGS。测试方法:用60KGS的砂袋放在床屏横杠中央放置0.5小时,横杠不应弯曲变形。检验方法:QC人员坐在床板上重心外移,压床屏横杠;另外还要用大约30KGS的力量向外拉动床屏,看是否床栏与床屏安装紧密;床横受重标准为150KGS。检验方法:QC人员上下走动,以及用手将床梯脚和踏板反向分开。检查脚和踏板连接是否紧密。注意床梯踏板不能有任何节疤;铁线要套珍珠棉才可粘胶带。  
    1.床垫(布制):检查布的颜色、材质是否和色样一致,并用白布来回擦拭5~10次看是否褪色。目测缝线是否平整,有否线头外露。用手触摸是否有针(或枪钉),表面是否清洁。用身体测试海绵弹性及平衡性。  
    2.书桌:平台检验稳定性。桌面板最低受重20KGS。目测大片桌面板是否变形。上架一般底部加毛毡。注意上架和桌子颜色要一致。桌面板一般PU漆或UV漆,触手感觉比NC漆光滑且坚硬,漆感厚。检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密。将桌子与水平呈30。倾斜测试是否会倒下。  
3.柜类(橱柜、斗柜、衣柜、地柜):  
    A.检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲,各抽屉屉头之间的距离是否一致。将抽屉快速来回抽拉5-10次,检查屉墙与屉头是否安装紧密,导轨是否顺畅,导轨的螺丝是否松动。检查脚轮是否能平滑移动,刹车是否起作用。抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块,以免抽屉滑出。抽屉柜上下四角均要加三角形护角(护角一般尺寸100MM*100MM*15MM)。  
    B.大的抽屉一般底部加拉杠,测试受重时双手用15KGS力量往下按压。大抽屉柜一般背面上部会加钉二块三角片(左右各一)。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一条横拉杠。高度1400MM以上的食器柜无须“品质表示”。  
    C.衣柜检查门板是否变形,开关是否密合,左右高度是否一致。5-10次开关检查合页是否掉落,门较的螺丝是否锁到位。如有玻璃门板,有时买家要求采用双面宝丽龙保护。  
D.地柜面板受重标准为100KGS,至少可放三台电视机,地柜检查层板钉是否容易旋入预埋孔,又不致松动掉落。层板叠放要用珍珠棉分隔。  
4.餐台椅:  
    餐台面板受重标准为100KGS。 检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回走动。 QC人员还须用45KGS的力量按压桌子角部测试其他边是否翘起。桌子水平放置时,要用20KGS的力量平推测试,并朝外拉动桌脚测试桌脚的连接强度。折叠桌在折叠的部位受重标准是45KGS,桌面板背部按桌子长度不同,需要加装补强条以减少变形发生。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|手机版|家具论坛 ( 粤ICP备19038239号 )

GMT+8, 2019-10-17 21:14 , Processed in 0.294904 second(s), 10 queries , File On.

中国家具论坛 家居世界 X3.4

© 2001-2017 中国家具网

快速回复 返回顶部 返回列表