Opti Planning 优化软件

平时做事

  
  在讨论开料的重要性的时候，让我们一起来了解这款来自宜家名为BILLY/毕利的书架，工厂每天可生产25,000套，一年累计生产5,500,000套，仅这一款产品的产值高达21亿/年。是典型的批量化生产的代表。
  事实上，无论是批量化，还是定制化，对高品质、高效率的柔性化生产的要求越来越高，其中开料工序又是板式家具制造中最重要的工序之一。
  在开料工序，企业往往会过多选择单张裁切的开料锯，然而，单张裁切的开料锯产能相对较低，不能进行批量加工，继而导致产能不足。
  究竟如何才能确保开料的品质和效率呢？
  ——以此次将在CIFF2018（比雅斯展位号：8.1C20）上展示的Selco SK3系列开料锯为例。
  
  Selco SK3是专门设计用于非标部件或小批量产品生产，能够满足中小型公司一系列板材加工需求的开料中心。具备以下几大优势：
  1.信息化订单处理，高效生产流程
  比雅斯的开料工序采用了信息化订单处理。使用opti-planing软件用于优化锯切排料图，最大效率地简化从订单到生产的转化流程。最大程度地避免出错，节约材料，并减小劳动复杂程度。
  
  Opti Planning 优化软件：
  完美融合Selco 设备；
  高出材率（高于同行1-3%）；
  高灵活性（特种锯切模式）；
  批量分组模式；
  通用文件格式 XML；
  
  2.意大利比雅斯独家专利：双推手系统；
  双推手系统是比雅斯开料锯的独家专利，包含了两个互为补充的推板装置，可以同时切割两个不同尺寸的部件，显著缩短循环时间，提高生产效率，同时额外的推板器保证设备单独锯切的宽度。
  
  3.数字化控制，优化加工操作
  比雅斯采用OSI数控系统对切割图案管理的同时优化相对于控制轴的所有动作（即推料器和锯座，压梁，锯片高度）。它可以确保锯片在锯切的过程中从板材组引升出并引升到正确角度，根据板材组的厚度计算最合适的锯切速度，飞边宽度。OSI数控系统有助于在任何时候确保最佳锯切质量。
  
  OSI数控系统：
  完美融合Selco设备；
  实时图形仿真，为操作人员提供信息；
  互动程序可轻松快捷地执行切割和开槽作业，即使在再利用板材上也可轻松操作；
  有效的诊断和故障排除程序提供完整的信息确保快速解决任何问题；