木门加工过程中如何掌握精度

谷欠

木门在切削加工或压力加工的过程中，由于受加工机床的状态、切削刀具的几何精度、加压时施加的压力、温度、进料速度、刀轴转速、刀片数量以及木材树种、含水率、纹理方向、切削方向等各种因素的影响，在加工表面上会留下各种各样或程度不同的微观加工痕迹或不平度。这些木材加工后，在零部件的加工表面留下的各种程度不同的加工痕迹称为木材表面粗糙度。经过切削加工的木材表面主要有以下几种不平度。
  
(1)刀具痕迹
  常呈梳状或条状，其形状、大小和方向取决于刀刃的几何形状和切削运动的特征。例如，用圆锯片锯解的木材表面留有弧形的锯痕。
(2)波纹
  一种形状和大小相近的、有规律的波状起伏，这是切削刀具在加工表面上留下的痕迹，或是机床-刀具-工件等工艺系统振动的结果。例如，铣削加工后的表面上留有刀刃轨迹形成的表面波纹。
(3)破坏性不平度
  由木材表面上成束的木纤维被剥落或撕开而形成，这是由于加工时切削用量、切削方向或刀具锐利程度不适当等因素引起的结果。通常出现在铣削或旋切后的木材表面上。不平衡的大小主要由每齿进给量和刀具的锐利程度所决定;在木材的逆纹理或节子附近切削时，容易发生超前裂缝、崩裂;在木材端面铣削时，可能发生端头劈裂。
  

木门切削

(4)弹性恢复不平度
  木材表面各部分材料密度和硬度不同，切削加工时，刀具在木材表面上挤压形成弹性变形量的差异，在解除压力之后，由于木材弹性恢复量的不同而形成表面不平。这在针叶材表面沿年轮层方向切削时最为明显。这种不平度的大小与木材结构的均匀性、刀刃的锋利程度、木材的含水率大小等因素有关。
(5)木毛或毛刺
  木毛是指单根纤维的一端仍与木材表面相连，而另一端竖起来或黏附在表面上;毛刺则指成束或成片的木纤维还没有与木材表面完全分开。木毛、木刺是在纵向切削时，木纤维不是被刀刃沿切削平面切断，而是被撕裂，其原因主要是刀具不锋利造成的。木毛和毛刺的形成与木纤维的纤维构造及加工条件有关。通常在平定表面粗糙度时，都不包括木毛，因为还没有适当的仪器和方法对它作确切的评定。而在对表面粗糙度的技术要求中，常指明是否允许木毛存在。
  
(6)结构不平度
  木材表面除了上述由加工所形成的几种微观不平度之外，还存在结构不平度，这是由于木材本身多孔结构而形成的。因为在切削过程加工表面被切开的木材细胞就呈现出沟槽或凹坑状，其大小或形态取决于被加工木材细胞的大小及它们与切削表面的相互位置。对于由碎料制成的木质材料或木制零件，则由其表层但的碎料形状、大小以及配置情况构成结构不平度。这两种结构不平度以及木材表面可能存在的虫眼、裂缝等，由于加工方法和切削方式无关，所以通常不包括在木材表面粗糙度这一概念范围内。

家具发起人

木门制造工艺


1。门芯制作:门的主材是杉木或白松，做成实心门芯。门芯木干燥后，严格控制其含水率，使其不易变形。


2。凹凸造型的制作:立体造型的门板是用优质密度板锯、刨、铣而成。


3。安装平衡层:中密度板，经高温热压机加压后与门芯主材一体化，既保证了整体的稳定性和平整度，又解决了开裂变形的问题。


4。木单板表面:外压0.6mm厚实木单板，保证门整体外观的一致性，如胡桃木、樱桃木、沙比利木、枫木、橡木、柚木、酸枝、阴影木、紫薇等。


5。喷漆:表面打磨喷漆十余遍，优质木门面漆专业喷涂优质聚酯漆。油漆表面细腻光滑，无起砂等缺陷。

木门制作要点


1。木材干燥是制作实木门的关键工序。

木材干燥工艺在实木门制造中的关键作用主要体现在三个方面:一是木材干燥质量决定木材产量。尤其对于珍贵的树木，意义重大。其次，木材的干燥质量决定了成品实木门的内在质量。再次，木材的干燥质量是决定实木门是否翘曲的决定性因素。因此，在制造实木门时，应严格控制木材的干燥过程，既要防止木材在干燥过程中开裂变形，又要使其含水率均匀，满足各种场所的使用标准。没有先进的设备和高超的技术，木材干燥是非常困难的。


2。优秀的木材加工机械必不可少。

传统木材加工业以手工业为主。新中国成立后，机械制造业发展迅速，为木门制造业向机械化、专业化发展提供了条件。不难想象，如果机械化程度不高，量产木门的质量永远无法保证。可以说干燥保证了木门的内在质量，而精密的机械保证了木门的外在质量。


刀具的合理选择对实心木门的生产具有重要意义。

在实木门的制造中，实木门的榫槽加工和造型主要是通过一些造型工具来实现的，因此工具的合理选择对实木门的加工精度和装饰效果有着直接的决定性作用。另一方面，刀具的切削性能对实木门的表面质量有很大的影响。因此，合理选择刀具在实木门的生产中非常重要。

1。原来的实木门从门扇和门套内外都是用同种木材。这种木门的选材非常讲究，涉及到木材的产地和等级，对木门的价格和质量起着决定性的作用。比如市场也是用紫檀做的，可以分为海南、越南、缅甸、巴西。不同材质价格相差近20倍。其次，不同的制造工艺也使得木门的价值相差很大。专家说:& ldquo不同的人工成本可以达到1: 8。比如原木门是机器雕刻，手工雕刻。目前市面上的雕花门大多是机器雕花，花边是用小碎料雕花后用胶水和钉子装上去的。这种雕刻门，雕刻过程看起来既不精细也不死板，时间长了会松动。而像样的手工雕刻门，雕刻性能好，使用寿命长，价格高。所以，消费者在选择木门的时候，一定要了解这些基础知识。


2。实木工艺门是以无衫为基层，原木皮为表层的工艺门。目前市场上常用的门大多是实木工艺门。

近年来，木门基本上已经离开了手工制作，逐渐走向产业化、标准化。生产工艺、使用的机械设备、原材料的选择都有很大的差异。比如在很多厂家，门套一般都是用2-3 cm左右厚度的多层板，手工用国产20-30丝贴面。门扇采用无衫木，中密度板表面覆盖国产20-30丝饰面。门和门套不是用实木密封的，而是用普通材料喷漆。一般市场价1300-1800元/套。这种木门过一段时间就会缩水，形成明显的凹痕。正规品牌木门厂家生产的实木工艺门，采用进口材料，在烘房内进行蒸煮，大概需要20-30天时间烘干，需要4 & mdash完全定型需要5个月。这样生产出来的木门应该不会变形。门套以异形衫木为基层，两面用5mm圆木密封，侧面用高密度板覆盖50-60丝进口木皮。门盖的厚度约为4-5厘米。不需要渲染站点门洞。门扇采用不含任何填充物的异形衫木。用高密度板将50-60丝进口木皮贴在表面，用5 mm厚的原木封边。这种木门的特点是纹理自然清晰，表面光滑，可以抛光而不穿透底部。白坯送到涂装车间后，要进行综合处理，然后用PU底漆手工刷涂，打磨，上油，重新打磨，多次处理。(底漆5倍，面漆3倍)用NC面漆完成产品的颜色。为使产品光滑的表面自然逼真，选用了NC Quarter brighting Top Paint(114001k)，并使用了NC香蕉油(901002B)、防白水(909007)、缓干水(909011)对产品底层进行涂饰和保护，使产品更加完美。这种木门无污染，绿色环保，是中高档装修的首选。