多片锯常见问题和检查方法

百变星君

多片锯虽然经过了多年的发展，但是也不能做到没有问题出现的地步，所以一些常见的问题或多或少都会出现，下面给大家整理了一些常见问题和其检查内容。

多片锯

不能送料或者送料不顺畅

检查送料电路
检查变速机构链条是否正常
检查平键是否脱落
检查链条是否断裂
检查皮带是否过长
检查送料轮压力和压料深度是否正确

噪音大
检查锯片是否安装正确
检查主轴轴承是否损坏
检查机器是否放放置水平
检查主轴皮带轮是否松动
检查是否有部件螺丝有松动

电机不能启动
过载，排除过载原因
电机缺相
继电器故障，检查电器工作情况
零线是否接触良好
应急开关是否打开

板块不整
检查锯片是否锋利
检查锯片是否变形或损坏
检查垫套是否有杂物或垫套错位
检查是否传输链条不平衡
检查导航片是否变形

烧锯片
检查水槽是否堵住
检查水量是否充足
检查主轴是否错位
检查导航轴与主轴是否在一个平面上
检查送料链条是否与锯片平衡

出板错们
检查是否锯片已变形
检查上轴与下轴是否在同一平面上(整排错位)
检查锯片是否锋利
检查主轴轴承是否损坏

方料机夹料
检查定位板是否移位
检查是否靠锯片太近

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多片锯的齿轮故障常见形式

1．齿面磨损
    润滑油不足或油质不清洁会造成齿面磨粒磨损，使齿廓改变，侧隙加大，以至由于齿轮过度减薄导致断齿。一般情况下，只有在润滑油中夹杂有磨粒时，才会在运行中引起齿面磨粒磨损。

2．齿面胶合和擦伤
    对于重载和高速齿轮的传动，齿面工作区温度很高，一旦润滑条件不良，齿面间的油膜便会消失，一个齿面的金属会熔焊在与之啮合的另一个齿面上，在齿面上形成垂直于节线的划痕状胶合。新齿轮未经磨合便投入使用时，常在某一局部产生这种现象，使齿轮擦伤。

3．齿面接触疲劳
    齿轮在实际啮合过程中，既有相对滚动，又有相对滑动，而且相对滑动的摩擦力在节点两侧的方向相反，从而产生脉动载荷。载荷和脉动力的作用使齿轮表面层深处产生脉动循环变化的剪应力，当这种剪应力超过齿轮材料的疲劳极限时，接触表面将产生疲劳裂纹，随着裂纹的扩展，最终使齿面剥落小片金属，在齿面上形成小坑，称之为点蚀。当“点蚀”扩大连成片时，形成齿面上金属块剥落。此外，材质不均匀或局部擦伤，也容易在某一齿上首先出现接触疲劳，产生剥落。

4．弯曲疲劳与断齿
    在运行过程中承受载荷的轮齿，如同悬臂梁，其根部受到脉冲循环的弯曲应力作用最大，当这种周期性应力超过齿轮材料的疲劳极限时，会在根部产生裂纹，并逐步扩展，当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能会引起断齿。断齿和点蚀是齿轮故障的主要形式。

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锯片的维护重要性和使用规范

一、 修磨与维护合金锯片的重要性：

圆锯片使用后，往往会出现如下问题：
锯齿有崩刃；
工件表面起毛；
锯切功率陡增；
    为保证锯切质量和安全， 必须由熟练的操作工及时重磨和清洁圆锯片并定时清除锯齿表面上的污垢，保证锯切效果。


二、 正确使用：
为使锯片发挥其最佳性能，必须严格按照规范使用；
1、不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；
3、随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；
4、修磨锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，最好请专业修磨；
5、暂时不用的锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。

jia@jiaxingaiai

检查是原则上最基本的机械保养方法