家具厂生产管理表格(家具厂生产流程表)

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1. 家具厂生产流程表
出初步的柜子图纸给房主看，然后调整尺寸下单给车间生产正规商家制作现场定制的家具一般至少会来测量两次，双方沟通修改直到定稿。
一是房子折改完成时测量一次。然后在墙地面等装修工程基本完成以后再来现场复查一次
2. 家具厂生产流程表模板
板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：贴木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具，还有实木拼版家具以及由以上类别的一种、两种或多种组成的混合类别板式家具。其主要工艺流程包括开料、人造板贴面、封边、槽孔加工、包装、装配。
板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，对于抽屉底板只需进行开料即可，而对于蜂窝空心的地柜面板，就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。
3. 家具厂生产流程表格
先下载安装OFFUCE软件到电脑上，安装EXCEL软件
新建EXCEL工作表并打开
开始排版：表头、序号、类别、生产日期、结果日期、耗时，预警等
制作时注意单元格的合并、居中、框线，字体大小
保存打印预览，制作完成
4. 家具厂车间生产流程单
1． ． 工作前必须穿戴好劳保用品，扎紧袖口、女工要把发辫放在帽子里，工作中不准戴手套，认真做好交接班工作。
2． ． 车工必须熟悉车床的构造、特点、性能及操作方法，并能排除一般故障，方可独立工作。
3． ． 工作前必须全面检查车床各个部位，按油孔加油，并检查防护罩和保护装置及工具等，发现问题及时汇报采取措施，不准强行操作。 4． ． 在切削前要夹紧刀具，调好夹牢工件后，立即将钥匙拿掉，需开空车运行二分钟，待正常后再进行作业。如工件超出机身或床头，要设置围栏或明显标志。
5． ． 如加工脆质金属，必须戴好防护眼镜，高速切削时，要加防护板。
6． ． 在测量工件、装卸刀具、更换工件、变更速度和擦拭机床时，应一律停车作业。
7． ． 。 经常保持车床和周围的清洁卫生、机床上不准方东西。
8． ． 机床周围和通道不准有润滑油质。在清除铁屑时，必须用刷子清除。，不准用手挪和嘴吹。
9． ． 机床在运转时，操作人员不准离开工作岗位，中途停电应立即关掉电源。
10． ． 经常注意机床运转是否正常，电器设备的温度不准超过 60.C 。
5. 家具厂生产流程表图片
对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。类似生产管理，但不具体进行生产排程　　物控工作的两方面：　　一、公司销售靠接订单生产。二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员安排车间生产（有的是车间调度员安排，物控PC只传单减库存）。安排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。　　物控的目的：　　就是要控制好原料及其他物料的采购，不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。”　　物控人员的工作内容主要有（生管物控网）：　　1．请购方式与存量基准的设定。　　2．生产用料的分析、统计与预测。　　3．生产用料的请购与余料转用。　　4．进料异常与生管、采购等部门的协调。
6. 家具厂的生产流程
1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。
  2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。  3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库  4、实木家具油漆工艺流程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨  手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）  打色油磨面油（待干3.5小时）包装  B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨  修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装  5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。  1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。
  2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。
其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。
缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。
该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。
  3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。
因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。
加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。
7. 家具厂生产流程表样式
送货安装流程
出发前要同顾客联系，确定住址及送货时间。
1)从货车上卸下产品后要背负式或肩抗式搬运上楼。
2)到顾客门口放下后敲门或按门铃。敲门每次敲3下，每次敲门或摁门铃的时间间隔1-3分钟。
3)顾客开门后，送货安装人员必须介绍自己:我是**家居的送货员***。
4)进入顾客房间时穿戴鞋套，不可不穿戴鞋套就直接进入。建议给安装人员配置鞋套。
5)进门后询问需要放在哪个房间，确认安装的空间是否合适安装。空间不够时要与顾客协商在客厅安装好后再放进房间。
6)打开包装后，必须依次将配件和部件拿出并安放好
7)将桌面平铺在地面的纸箱板上拼对好后，再进行安装。
8)安装完毕后，征询顾客放置的位置和使用者的身高，调节到顾客试用觉得适合的高度并安放好。
9)在安装完毕后，必须清洁产品全部部位。
10)在安放好后，必须对产品的使用功能和使用注意的事项完整的讲解一遍。
11)在安装完毕后，必须清洁顾客房间的地面。包装材料产生的塑料泡沫颗粒不便清洁，可以用胶带粘起并丢弃。
12)待清洁完毕，请顾客填写《送货安装服务反馈表》后再离开。
2、必须注意的事项
1)拆包装箱和安装时，安装人员的身体姿势必须为蹲式和跪式。
2)在安装时，所有的产品部件和配件，不可接触顾客的地板。要放在自带的地毯垫或包装纸箱片上。
3)用美工刀割开包装箱时，没有拿刀的手必须将包装箱一块掀起，避免划伤产品。
4)安装学习桌和电脑桌时，要将桌子的背面面向自己，正面对外。
5)如有发现产品质量问题，必须当时就用数码相机拍照和记录。
6)所有的包装材料都必须打包到一个塑料袋中带走，无法装进塑料待的包装物，必须收拾好放进包装箱中。
7)在安装完毕后，包装箱必须按照原形状用封箱胶带封好。征求顾客意见是否留下，如需留下要放在那里，按照顾客要求放好后才能离开。如不需留下，要把包装箱带走。
8)安装时遇到一个平面有4个或以上的螺钉要拧紧，必须对角拧紧，不可平行拧紧。平行拧紧会造成结构不平稳或摇晃。
9)安装时遇到一个部件有2个或以上的螺钉要拧紧，锣杆必须先用手松拧挂上，等都挂好后，再根据手扶调整好的状态才逐一拧紧。避免造成结构不平稳或摇晃的情况。
10)安装时，包装内多余的配件必须带回，包装内配置的工具要送给顾客并相其说明使用方法。
11)进入顾客家中，必须要做到五不:不抽顾客烟;不吃顾客饭;不收顾客小费;不坐卧顾客的床和沙发;未经许可，不上顾客家的卫生间。
8. 家具厂生产流程图
　　开一个小型家具厂需要购置的设备:　　
1、常用设备 ：　　推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。　　
2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。　　
3、实木家具的生产流程为：　　锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。