原木家具加工流程(实木家具加工流程)

化古龙2

1. 实木家具加工流程
简单的说，对木器家具、进行保养分类很细。
1
擦油：只适合“裸木”家具表面。（表面无漆）
2
打蜡：A
蜂蜡原蜡，固态的硬蜡，操作比较复杂，需要加温或者火烤，只适用于白茬裸木。（不适合家庭操作）
B
调和蜡（滋润蜡），适合裸木表面。经过封闭的木器表面、有漆的家具表面也可以用，但是吸收不好。使用效果也不如裸木表面的使用效果。
C
调和蜡（抛光蜡），适合经过封闭的木器表面、漆面家具表面。抛光效果非常理想。裸木表面也可以使用、但是因为木器表面未经封闭，使用量会比较费。但是抛光效果同样出色。之所以被称为“调和蜡”，是因为调和蜡的主要成分是蜂蜡或其他品种的固态硬蜡，经过溶剂溶解后，再加入其他成分进行调和，使之成为软蜡膏，故称“调和蜡”。在涂抹到家具表面后，软蜡高被木器表面吸收，进入材质内部。调和溶剂自然挥发后，蜂蜡停留在木材内部。所以，调和蜡使用起来更加方便。
擦油的处理方法在这里不说了，我简单介绍一下打蜡的手法和操作顺序。
给家具打蜡，或者说是木器表面处理有很多种操作手法。具体来说需要针对木器原始的表面处理，进行操作。蜂蜡（原蜡），纯手工操作，操作复杂，需要加温，只适用于白茬裸木。俗称“烤蜡”，是对“裸木家具”表面进行最基本的一种“表面封闭处理”方法，操作比较复杂。除在一些个性化比较强的木器中使用外，现代家具表面，基本上都使用“表面封闭剂”或各种类型的油漆代替。经过烤蜡的裸木表面，可以直接用干布擦拭，久之会出现自然光泽，也可以在烤蜡后，在家具表面使用“调和蜡”。效果会更好。
日常中用的最多当属“调和蜡”。即适合“裸木”表面、同样也适合“封闭”后的表面。根据木器表面的原始处情况，和我们要追求的完成效果。选择“滋润蜡”或“抛光蜡”。“滋润蜡”的完成效果为“油润效果”，尤其适合“烤蜡”后的木器表面，虽然表面进行过“封闭处理”的家具也适用，但蜡膏毕竟无法深入到材质内部，所以完成效果会打折扣。且光泽持续时间短。我们买到的家具，通常是表面经过“封闭处理”的，所以建议使用“抛光蜡”。“抛光蜡”操作简便，且适用于大多数家具、木器表面。在未经封闭处理的家具、木器表面使用时，由于表面未被封闭，所以部分蜡膏会深入材质内部或木材毛孔中。使用量比经过封闭后的表面要大一些。
2. 实木家具加工流程视频
两种：
1、做模具用小带锯挖，然后用铣床加工；
2、用实木弯曲
3. 实木家具生产工艺流程
1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。
  2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。  3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库  4、实木家具油漆工艺流程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨  手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）  打色油磨面油（待干3.5小时）包装  B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨  修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装  5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。  1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。
  2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。
其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。
缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。
该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。
  3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。
因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。
加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。
4. 木制家具加工流程
解决一：
第一你先确定你的产品的销路或找你的卖场，再就是找到厂房，注意要看房东提供的供电供水，如果有独立的配电更好，和房东签租赁合同。下一步要按照正规的接电跑线，这要经过消防检查的，然后配备消防设施齐全；去工商办执照，带身份证和照片，找个管事的就是具体负责的人悄悄送上一条烟什么的（不用你来回跑，有些事情很麻烦的），用不了多少钱，大概500不到吧根据地区了，年费240元管理费。你可以把你的厂的经营范围定为家具修造或家具修理，这样其他的费就不会很多了
解决二：
一、《森林法实施条例》在第34条规定：“在林区经营（含加工）木材，必须经县级以上人民政府林业主管部门批准”。《林业条例》第24条亦作了明确规定。经营、加工木材都必须办理经营加工许可证。
二、《木竹经营加工许可证管理办法》第3条对经营加工木材的概念进行了界定，是指“直接从事木竹原材、半成品、成品经营、加工以及以木竹为主要原料的各类产品（制品）的经营、加工”。以木竹为主要原料的家具厂属于木竹经营加工行政许可范围，必须依法申请办理木竹经营加工许可证。
三、根据《木竹经营加工许可证管理办法》第6条、第7条的规定，申请从事木竹经营加工的单位和个人，必须达到规定的条件，并提交规定的申请材料。县级以上林业主管部门受理申请后，根据当地资源状况及木竹经营加工规划要求决定是否批准。办理木竹经营、加工许可证不收取任何办证费用。
5. 家具木材加工流程
弯曲木家具是将木材削成薄片，经过蒸煮处理，增加木质柔韧性，采取纵横交错的方式铺板加胶，在模具上热压成型，这样使成型的家具更加具有柔韧性和一定的力学强度，有一定的承重能力，这种方法比较成熟。
还有就是整木弯曲的家具，家具市场上售价不低，从选材到成型工艺复杂，选用优质木料经过蒸煮处理，改变木质原本性质，在模具上定型，最后上漆，国内整木弯曲技术掌握企业较少，在弯曲木家具中，曲美独树一致，你可一去看看，尤其是那把曲美经典的圈椅，典型的整木弯曲的作品
6. 实木家具生产加工流程
传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。
现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等
首先和大家分享比较原始开实木家具厂所需要的设备有哪些：推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
现在家具大都是板式家具。大家都知道板式家具的加工设备有数控开料机、数控雕刻机、激光侧打孔、全自动封边机、全自动砂光机、全自动覆膜机等等。
实木家具的生产流程为：锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
如果您的板材选用实木板材的话加工实木家具所需要的设备主要有：数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等
如果您的材料选用原木的话加工实木家具所需要的设备会更多一些：推台锯、拼板机、数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、砂光机、喷漆等等
总之，实木家具的加工工艺及方式都与板式家具加工生产有着比较大的区别。
7. 实木家具木工加工工序
一般腻子用：原子灰+固化剂
比例：50:1 如果想干得快一点，最多50:5 。
将平面打磨光滑，不要有脏器。调匀腻子，尽快刮平，腻子硬了就不要用了，尽量少调，免得浪费。
大家家里面都有木制家具，我们在使用过程中，无意间总会损坏它们，或者它们本身就带有些缺陷，只是我们在购买时没有发现，那么应该如何解决这个问题呢？那就是使用家具腻子粉，有可能有人问还有这种操作？确实有很多人都不知道这种东西，下面我们就一起来了解一下它，并且还会给大家说一说家具腻子粉配方。
家具腻子粉配方
一、家具腻子粉配方
常用家具腻子主要是用白乳胶+滑石粉=腻子，这是一种。还有 水胶+滑石粉=腻子，这两种腻子可添加涂料制成有色腻子~!以前还用过PE底漆+滑石粉+蓝水+白水=腻子，这种油漆腻子先把PE底漆跟滑石粉，蓝水一起都霍均匀，使用的时候加点白水就发生化学反映固化很快。
二、家具腻子粉怎么用
1、木器家具和实木门制做完好以后，先用细布，软毛刷清除木面、孔眼、缝隙中的灰尘，以及泥砂、杂物，而后用布浸水，进行湿水，去掉细毛刺，晾干。用1号木砂纸,全部打磨一次，然后进行刮腻子。
2、大面积刮腻子，可用嵌刀(油灰刀)，一点一点地涂刮，角涂平抹匀，再到光沽平整，应顺着木纹刮，不要横竖倒顺乱刮。倘使木纹缝隙孔眼中，有灰尘砂粒或锯木屑，刮上腻子后，打磨时易脱落，搡作务必认真仔细，不要漏刮。
3、细微处刮腻子，可用牛角刮刀或硬塑料刮刀，槽沟部依，可用小口凿子涂刮。露在缝眼外面的多余腻子，须用嵌刀铲平除 净。腻子中也可加入一些颜枓，以便打底色时保持色明一致。如果制做的木器家具，使用的是优质胶合板，则可以不必到腻子，直接进行打底色。
家具腻子粉配方
三、家具腻子用哪种好
1、得牌BT8003
a、产品用途：修补木材或竹木制品工艺中的缺陷，如钉眼，接缝，裂缝，节疤，虫眼等!
b、产品颜色：多色可选，可调颜色，可定做
c、应用行业：适合一切木器制品或木材加工行业
d、产品特点：已通过SGS权威检测，环保无毒，填充性能强，粘结性能好，不脱落，不开裂，不起包，防水防潮，易上色，不需要固化或稀释，开桶即用，可以调任何颜色，易施工，易打磨，适合任何木材或木制品上修补使用。
8. 实木家具加工工艺流程图
一般的家具工厂制作中，购回来的木材，首先要进烘干房，烘干木材多余的水分，将木材含水量控制在9%-12%木材含水率，使实木不易产生开裂、变形等问题。
成品的实木家具在正常环境下，也会受地域环境的影响，同一批出厂的家具产品，受当地环境的影响，中国南方的家具含水量会明显比北方的高。
部分家具厂也会直接购回“烘干材”，也就是解剖好的木材直接使用。
二、下料
俗话说 “三分下料七分做”，许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度，第一步就严选材料，如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。
1、开料
首先要对烘干的整木进行开料，把一整根圆柱体状的树，按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。
桃花芯木条在开料的时候，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。
2、选料
剔除结疤料和不完整的次料，选出好料，称为选料。选好料之后，要将它们标记、分类、堆垛摆放好，以便于寻找。
3、断料
从长度方向上，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。
开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。
三、备料阶段
1、修边
把断好的料，两个宽度边，进行平刨等木工程序，修磨的平整。
2、拼板
把修好边的木料，拼成一定规格的板材，再筛选通过。
3、拼接
将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板，在按照料的尺寸修边。修掉毛边，然后做出毛料。
4、刨平
为了是木板表面光滑平整，木工们有大量工作，他们要做要使出十八班武艺，对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。
5、一次砂光
刨平之后再进行机器砂光处理，再次让木材表面平整光滑。
四、机加阶段
1、画线
按产品的设计，先用模板画出形状，画好以后用带锯锯出模型来。
2、锣弧
家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等，这就需要用锣机锣出需要的弧度。
3、排钻打孔
除了卯榫结构外，许多实木家具都使用五金配件进行链接，那么每到链接处，就需要使用排钻按照设计图打孔位，方便日后组装。
4、二次砂光
二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方，那需要对材料再次砂光。
5、组装成型
各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序，就可以拼装成家具最原始的样子了，工艺师们首先要进行家具试装，查看产品结构是否需要调整。
五、美化阶段
1、木磨
组装通过之后，再次进行木磨，然后再次抽湿处理。
2、上底油
3、油磨
将油磨平整，根据要求，如果要求两底一面的话，就要油磨后再喷底油，底油后再次油磨，反复操作，只为追求极致完美。
4、面油
按照图纸设计，如果成品两底两面都会跟孩子接触，还需要打面油磨，然后再面油，多次重复。在面油时，我们的标准是做到封闭无尘处理，要求做到无颗粒无污染。
六、成品阶段
1、分板
为了防止同边，少件或者多件，工人们要进行分板处理。
2、二次试装
分板之后，需要抽取包件，进行二次试装，再次确认产品结构是否达标。
3、包装
所有工序达标之后，产品才能打包出厂，送往客户的手中。
9. 实木家具加工工艺流程及设备
产品证书包括：木材树种鉴定证书、产品质量检验报告、产品说明书。
一、木材树种鉴定证书：鉴定证书必须由国家权威部门出据，例如：中国林科院、知名的林业大学。鉴定证书必须有木材的中文名、拉丁名等内容。
二、产品质量检验报告：检验报告必须由当地市级或以上家具产品质量监督检验单位出据，作为企业产品质量的重要证明文件，产品质检报告不仅是流通领域质量管理过程中必不可少的手续，也是许多消费者判定产品质量的重要依据。
三、产品说明书：生产厂家根据国家的法律要求对企业产品质量所做的规范性说明，该说明书需经向当地市级或以上家具产品质量监督检验单位咨询合格方可发布。该说明书所述的执行标准：在材质上应是gb/t 18107-2000《红木》，gb/t 18513-2001《中国主要进口木材名称》，《东南亚热带木材》，《非洲热带木材》，《拉丁美洲热带木材》专著等。在工艺上应是qb/t 2385-1998（2008年9月1日前生产的产品）、qb/t 2385-2008（2008年9月1日后生产的产品）。
10. 实木家具加工流程图
1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装
备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）
打色油磨面油（待干3.5小时）包装B、雅茗（16系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装