顶固五金是怎样炼成的

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顶固五金，从起步到茁壮，在中国五金商海中奋勇前行，十余载历程，发展成为中国建筑装饰行业龙头地位，引领中国建筑装饰五金行业的发展潮流。辉煌的背后，顶固五金历经重重工序、严格检验，才出现在广大消费者手中。

一个小小的五金产品，正如一件精美工艺品，需要历经层层工序，方能修炼成精品。如何透过表面分辨其内在品质?惟有近距离体验和见识生产线上的先进性和专业性，才会折服于它的优秀品质。对于顶固五金，尤其如是。顶固五金采用铜或高强合金材料，一体成型压铸，四道表层工序抛光，多层电镀工艺，成就了五金典范。

顶固五金生产的第一道工序是模具制作。

在数控加工中心的数控车床，在电脑导入产品的三维文件，通过编制加工程序，在加工中心完成加工。

第二道工序铸造工序

一般说来，低压铸造机，铸造成型好，一个模具可以出多套产品，生产效率高。铸造出来的产品壁厚均匀，密度更高，内腔比较光滑，对于大型壁薄、结构复杂的铸件，成型更为有利，其良品率远远高于重力铸造。

第三道工序是机加工

将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床等机械按图纸或样品加工成为各种各样的零件。此工序需要用到精密的仪器，刻度须精准无误。

第四道工序是磨抛。

磨抛分为粗加工和精加工，用快速运动的砂带对产品粗糙面进行磨削;利用抛光机的磨头或者麻布轮的高速旋转，对五金件表面进行加工，使之光滑明亮，增加产品的亮度和光洁度。

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