板式家具包装生产流程(板式家具的生产流程)

shaoye85826

1. 板式家具的生产流程
1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。
  2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。  3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库  4、实木家具油漆工艺流程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨  手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）  打色油磨面油（待干3.5小时）包装  B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨  修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装  5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。  1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。
  2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。
其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。
缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。
该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。
  3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。
因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。
加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。
2. 板式家具的生产流程视频
酷家乐相对来说还是比较简单的 3分钟就能学会了 网站上有很多教程的 ，图文教程，视频教程都有。
3. 板式家具的生产流程单
制作衣柜的流程：
1、产品生产总步骤j备料生加工成型油漆总装
备料：从原木变成板村等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%-12%左右的含水量
水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件j包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造戚符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产滴程：
断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿
机械加工安装二次烘干油漆包装入库
机械加工：包台了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍：
开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装^库
4、实木家具油漆工艺滴程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：
白坯告平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨
手工撺色（三次）喷第二次底油（待干o小时）
打色油磨面油（待干3. 5小时）包装
B、雅茗（16系列）油漆工艺：
白坯合平台喷第一次底油（待干3小时）手工撺色打底色磨告平台喷第二次底油（待干3小时）
打油磨
修色（待干3小时）色油磨面油（待干3．酬、时）包装
5、油漆涂饰：
目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(uv)不饱和聚
脂漆(FU)、饱和聚脂漆(PE)。
1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，固为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在
欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广一一价格过于昂贵（目前国内价格为150 -180元，公
斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷凉或刷涂。
2、硝基漆(NC)：是一种由天然原材料（生漆）加工制威，稀释剂是松节水。中国人很早的时
候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、畿充分保持木质的天然纤维的立体感。
砖点在于告油份较少，加工过程需要反复施工。谚种油漆多用于红木家具以厦出口美国、日本
等国产品。加工方式可用喷涂或刷凉。
3、不饱和聚氯脂濂(FU)：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香
蕉水），天那水其中合有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。
4. 板式家具的生产流程卡
量尺，出图，确认图纸材料颜色，下单生产，安装。
5. 板式家具的生产流程是什么

板材的生产流程

1
、砍伐新鲜原木；

2
、剥掉树皮去掉髓芯；

3
、抽丝粉碎成纤维；

4
、
200
度高温消毒、杀菌，绝干至
25
％含水率；

5
、加入环保树脂胶催化剂（含甲醛）；

6
、铺装；

7
、
400
吨高压
200
度高温拍压；

8
、板材风车式冷却；

9
、双面杀光；

10
、板材防变形养生。

板式家具的生产工艺是：

1
、电脑开料；

2
、机械封边；

3
、高速排钻；

4
、机械成形；

5
、品质检测；

6
、机械砂光；

7
、打补腻子；

8
、密封固底；

9
、手工砂磨；

10
、再次质检；

11
、喷涂底漆；

12
、反复研磨；

13
、喷涂面漆；

14
、绝尘干燥；

15
、再次质检；

16
、三层包装；

整个过程科学、严谨，完全符合国际标准。


6. 板式家具的生产流程生产工艺
送货安装流程
出发前要同顾客联系，确定住址及送货时间。
1)从货车上卸下产品后要背负式或肩抗式搬运上楼。
2)到顾客门口放下后敲门或按门铃。敲门每次敲3下，每次敲门或摁门铃的时间间隔1-3分钟。
3)顾客开门后，送货安装人员必须介绍自己:我是**家居的送货员***。
4)进入顾客房间时穿戴鞋套，不可不穿戴鞋套就直接进入。建议给安装人员配置鞋套。
5)进门后询问需要放在哪个房间，确认安装的空间是否合适安装。空间不够时要与顾客协商在客厅安装好后再放进房间。
6)打开包装后，必须依次将配件和部件拿出并安放好
7)将桌面平铺在地面的纸箱板上拼对好后，再进行安装。
8)安装完毕后，征询顾客放置的位置和使用者的身高，调节到顾客试用觉得适合的高度并安放好。
9)在安装完毕后，必须清洁产品全部部位。
10)在安放好后，必须对产品的使用功能和使用注意的事项完整的讲解一遍。
11)在安装完毕后，必须清洁顾客房间的地面。包装材料产生的塑料泡沫颗粒不便清洁，可以用胶带粘起并丢弃。
12)待清洁完毕，请顾客填写《送货安装服务反馈表》后再离开。
2、必须注意的事项
1)拆包装箱和安装时，安装人员的身体姿势必须为蹲式和跪式。
2)在安装时，所有的产品部件和配件，不可接触顾客的地板。要放在自带的地毯垫或包装纸箱片上。
3)用美工刀割开包装箱时，没有拿刀的手必须将包装箱一块掀起，避免划伤产品。
4)安装学习桌和电脑桌时，要将桌子的背面面向自己，正面对外。
5)如有发现产品质量问题，必须当时就用数码相机拍照和记录。
6)所有的包装材料都必须打包到一个塑料袋中带走，无法装进塑料待的包装物，必须收拾好放进包装箱中。
7)在安装完毕后，包装箱必须按照原形状用封箱胶带封好。征求顾客意见是否留下，如需留下要放在那里，按照顾客要求放好后才能离开。如不需留下，要把包装箱带走。
8)安装时遇到一个平面有4个或以上的螺钉要拧紧，必须对角拧紧，不可平行拧紧。平行拧紧会造成结构不平稳或摇晃。
9)安装时遇到一个部件有2个或以上的螺钉要拧紧，锣杆必须先用手松拧挂上，等都挂好后，再根据手扶调整好的状态才逐一拧紧。避免造成结构不平稳或摇晃的情况。
10)安装时，包装内多余的配件必须带回，包装内配置的工具要送给顾客并相其说明使用方法。
11)进入顾客家中，必须要做到五不:不抽顾客烟;不吃顾客饭;不收顾客小费;不坐卧顾客的床和沙发;未经许可，不上顾客家的卫生间。