家具木工工艺流程(家具木工工艺流程表)

小错

1. 家具木工工艺流程表
家庭装修木工包括哪些活
1、在我们的家装的时候，工在家庭装修中制作的费用占很大比例，也是很高的消费。而且木工制作的技术含量也最大。木工工程，也就是家装中常说的木工活，也就是家装施工中是材料以木制品为主的分项工程。
2、大家还得知道下木作工程中，主要施工项目有吊顶龙骨架设。我们都得了解清楚，木质门窗制作、木质柜体家具制作、电视背景墙造型等。其实在地板铺装的过程中也可能用到木龙骨，但是现在地板经销商一般都有地板安装服务，在这里就不纳入木工活的范围了。
3、在我们装修的时候，中木工是最重要的工种，我们的很好的了解。家庭装修效果的好坏，很大程度上取决于木工水平的高低，其施工周期也比较长。木工工作主要包括吊顶、门窗制作、装饰门套、装饰构件、装饰背景、木地板安装等。
2. 家具厂木工生产工艺流程
一、开料 有的地方称取料，断料，不管红木还是实木都需要，把原木锯成板料与方料等需要的!
　　二、烘干 红木家具制作过程中需要烘干，当然实木的一般不需要烘干!
　　三、开榫 红木家具制作过程中最重要的步骤之一，当然木质家具都需要开榫头的。
　　四、雕刻 也就是雕花 不同地方有不同叫法!
　　五、组装 榫头开好以后下一步就是组装，榫卯组合到位!
　　六、刮磨 在家具组装好之后就是刮磨了 红木家具是先刮粗磨，然后再刮细磨 还有刮花磨的，有的木质家具不需要此步骤。
　　七、油漆 油漆分很多种 在红木家具中 底漆工序 面漆工序 生漆工艺 烫蜡工艺等 都统称为油漆 实木家具也一样
　　八、质检 发货。
3. 木制品家具工艺流程
实木家具因环保性和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代、不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问，为什么实木家具价格偏贵，殊不知实木家具的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。总的来说有四个大的步骤：备料——木工——涂装——包装，下面我们来一一说明这四个步骤是怎么操作的。
一、实木家具工艺流程—备料
1.板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象；
2.平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，使木材恢复平衡；
3.选料配料：木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在产品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4. 粗刨：给毛料板材定厚。
5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配要求一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。
8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)，每次调胶500克左右。
9. 拼板：使用拼板机对木材进行拼装，拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。
10. 陈化：布胶后的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
14. 养生：将木材自然放置24小时左右。
二、实木家具工艺流程—木工
15.宽砂定厚：机械加工完成后进行砂光，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长度与宽度的加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上对角线应≤1mm。
17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。
18. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无毛刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
19. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
20. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
21. 大组立：试装部件检查与图纸是否有误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
22. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
23. 平衡：将部件自然放置一段时间。
24. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查自身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
25. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
三、实木家具工艺流程—涂装
26.擦色：需先试擦，确认擦色剂是否适宜。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。
27. 着底色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
28. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
29. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
30. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
31. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
32. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
33. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
34. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
35. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
37. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
38. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏、色漆打花等现象。
39. 面漆：需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
40. 干燥：待干4小时。
4. 家具木工工艺流程标准
家装木工活的具体内容
木工在家庭装修中制作的费用占很大比例，而且木工制作的技术含量也最大。木工工程，也就是家装中常说的木工活，也就是家装施工中是材料以木制品为主的分项工程。
在木作工程中，主要施工项目有吊顶龙骨架设、木质门窗制作、木质柜体家具制作、电视背景墙造型等。其实在地板铺装的过程中也可能用到木龙骨，但是现在地板经销商一般都有地板安装服务，所以将地板安装单列出来学习，在这里就不纳入木工活的范围了。
木工活的工艺流程
木工打底(木工基层) 木工制作工序一般是先进行木工打底，即木作基层。木工基层处理是最容易被忽略而且容易出问题的。
1、木工进场通常当泥工施工进入尾声时，木工进场。但是也有可能木工一般和泥工一起进场,因为有些环节需要配合来做。
2、审图木工进场后首先要看设计图纸，具体了解在施工中需要制作什么木制品，数量多少，然后计算出用料多少。
3、材料和工具进场泥作施工完毕后对施工现场进行清理，完毕后木工所需的材料和工具进场，此时要特别注意木工材料的验收工作。
4、规划施工顺序木作施工正式开始前，施工人员应对施工顺序做出详细规划，具体到每个工作日应进行哪些施工，完成那些小项。
5、木作施工台的搭建首先应该搭建木作施工台。木作施工台用于板材的切割板，板材的造型，板材的平整度处理等等。
6、龙骨架设按照一般木作工顺序，进行的第一项木工施工是吊顶龙骨的架设。注意木龙骨的架设一定要涂防火涂料与防腐涂料。
7、门窗制作门窗的制作包括门窗套制作、门窗制作。要特别注意门窗扇与框之间的缝隙不能太大，以及门窗套与门窗的色差等。
8、家具框架家具木工现场主要包括：电视柜、书柜、衣柜、酒水柜、地柜、厨房壁橱、灶台等。制作尺寸等严格依照空间结构来。
9、木作表层封装木制品制作完成后，对其表面进行细节封装。木作表层封装通常就要用到各种各样的家装板材，特别注意板材的选购。
10、细节修补木制品表面封装完成后，对木制品表层进行细节修补。包括对表层板材的平滑度、尖角、露角等进行磨平、修饰。
11、上油漆细节修补完成后，对其表面进行油漆修饰。木工完工后需要用木器漆涂刷表层以防腐防火，由木工或专门木漆工完成。
12、木工验收木工完工退场前，业主要进行木工活的全面验收，严格按照设计图纸及木工施工规范进行。
13、木工退场木工活验收完毕，并结算完木工师傅的工钱后木工就退场了。注意清点剩余的木工材料和工具。
5. 实木家具工艺流程图
1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装
备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）
打色油磨面油（待干3.5小时）包装B、雅茗（16系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装
6. 家具木工工艺流程表格
车间生产日报表根据每到工序制作，具体如下： 根据不同组别在日报表表头填写所属工序； 日报表主要内容包括：车间人数、请假人数、工作时间、生产单号、目标产量、完成产量、备注等；
7. 家具木工工艺流程表图
一般腻子用：原子灰+固化剂
比例：50:1 如果想干得快一点，最多50:5 。
将平面打磨光滑，不要有脏器。调匀腻子，尽快刮平，腻子硬了就不要用了，尽量少调，免得浪费。
大家家里面都有木制家具，我们在使用过程中，无意间总会损坏它们，或者它们本身就带有些缺陷，只是我们在购买时没有发现，那么应该如何解决这个问题呢？那就是使用家具腻子粉，有可能有人问还有这种操作？确实有很多人都不知道这种东西，下面我们就一起来了解一下它，并且还会给大家说一说家具腻子粉配方。
家具腻子粉配方
一、家具腻子粉配方
常用家具腻子主要是用白乳胶+滑石粉=腻子，这是一种。还有 水胶+滑石粉=腻子，这两种腻子可添加涂料制成有色腻子~!以前还用过PE底漆+滑石粉+蓝水+白水=腻子，这种油漆腻子先把PE底漆跟滑石粉，蓝水一起都霍均匀，使用的时候加点白水就发生化学反映固化很快。
二、家具腻子粉怎么用
1、木器家具和实木门制做完好以后，先用细布，软毛刷清除木面、孔眼、缝隙中的灰尘，以及泥砂、杂物，而后用布浸水，进行湿水，去掉细毛刺，晾干。用1号木砂纸,全部打磨一次，然后进行刮腻子。
2、大面积刮腻子，可用嵌刀(油灰刀)，一点一点地涂刮，角涂平抹匀，再到光沽平整，应顺着木纹刮，不要横竖倒顺乱刮。倘使木纹缝隙孔眼中，有灰尘砂粒或锯木屑，刮上腻子后，打磨时易脱落，搡作务必认真仔细，不要漏刮。
3、细微处刮腻子，可用牛角刮刀或硬塑料刮刀，槽沟部依，可用小口凿子涂刮。露在缝眼外面的多余腻子，须用嵌刀铲平除 净。腻子中也可加入一些颜枓，以便打底色时保持色明一致。如果制做的木器家具，使用的是优质胶合板，则可以不必到腻子，直接进行打底色。
家具腻子粉配方
三、家具腻子用哪种好
1、得牌BT8003
a、产品用途：修补木材或竹木制品工艺中的缺陷，如钉眼，接缝，裂缝，节疤，虫眼等!
b、产品颜色：多色可选，可调颜色，可定做
c、应用行业：适合一切木器制品或木材加工行业
d、产品特点：已通过SGS权威检测，环保无毒，填充性能强，粘结性能好，不脱落，不开裂，不起包，防水防潮，易上色，不需要固化或稀释，开桶即用，可以调任何颜色，易施工，易打磨，适合任何木材或木制品上修补使用。
8. 木制家具工艺流程
简单的说，对木器家具、进行保养分类很细。
1
擦油：只适合“裸木”家具表面。（表面无漆）
2
打蜡：A
蜂蜡原蜡，固态的硬蜡，操作比较复杂，需要加温或者火烤，只适用于白茬裸木。（不适合家庭操作）
B
调和蜡（滋润蜡），适合裸木表面。经过封闭的木器表面、有漆的家具表面也可以用，但是吸收不好。使用效果也不如裸木表面的使用效果。
C
调和蜡（抛光蜡），适合经过封闭的木器表面、漆面家具表面。抛光效果非常理想。裸木表面也可以使用、但是因为木器表面未经封闭，使用量会比较费。但是抛光效果同样出色。之所以被称为“调和蜡”，是因为调和蜡的主要成分是蜂蜡或其他品种的固态硬蜡，经过溶剂溶解后，再加入其他成分进行调和，使之成为软蜡膏，故称“调和蜡”。在涂抹到家具表面后，软蜡高被木器表面吸收，进入材质内部。调和溶剂自然挥发后，蜂蜡停留在木材内部。所以，调和蜡使用起来更加方便。
擦油的处理方法在这里不说了，我简单介绍一下打蜡的手法和操作顺序。
给家具打蜡，或者说是木器表面处理有很多种操作手法。具体来说需要针对木器原始的表面处理，进行操作。蜂蜡（原蜡），纯手工操作，操作复杂，需要加温，只适用于白茬裸木。俗称“烤蜡”，是对“裸木家具”表面进行最基本的一种“表面封闭处理”方法，操作比较复杂。除在一些个性化比较强的木器中使用外，现代家具表面，基本上都使用“表面封闭剂”或各种类型的油漆代替。经过烤蜡的裸木表面，可以直接用干布擦拭，久之会出现自然光泽，也可以在烤蜡后，在家具表面使用“调和蜡”。效果会更好。
日常中用的最多当属“调和蜡”。即适合“裸木”表面、同样也适合“封闭”后的表面。根据木器表面的原始处情况，和我们要追求的完成效果。选择“滋润蜡”或“抛光蜡”。“滋润蜡”的完成效果为“油润效果”，尤其适合“烤蜡”后的木器表面，虽然表面进行过“封闭处理”的家具也适用，但蜡膏毕竟无法深入到材质内部，所以完成效果会打折扣。且光泽持续时间短。我们买到的家具，通常是表面经过“封闭处理”的，所以建议使用“抛光蜡”。“抛光蜡”操作简便，且适用于大多数家具、木器表面。在未经封闭处理的家具、木器表面使用时，由于表面未被封闭，所以部分蜡膏会深入材质内部或木材毛孔中。使用量比经过封闭后的表面要大一些。
9. 木质家具生产工艺流程图
　　开一个小型家具厂需要购置的设备: 　　
1、常用设备 ： 　　推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。 　　
2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。 　　
3、实木家具的生产流程为： 　　锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。